Atsetoonon omamoodi orgaaniline lahusti, mida kasutatakse laialdaselt erinevates tööstusharudes. Selle tootmisprotsess on väga keeruline ning nõuab mitmesuguseid reaktsioone ja puhastamise etappe. Selles artiklis analüüsime atsetooni tootmisprotsessi toorainetest toodeteni.

Esiteks on atsetooni tooraine benseen, mis saadakse õli või kivisöe tõrvast. Seejärel reageeritakse benseen kõrge temperatuuri ja kõrgsurvereaktoris auruga, et saada tsükloheksaani ja benseeni segu. See reaktsioon tuleb läbi viia kõrgel temperatuuril 300 kraadi Celsiuse ja kõrge rõhuga 3000 psi.

Pärast reaktsiooni jahutatakse segu ja eraldatakse kaheks osaks: ülaosas olev õlikiht ja allosas olev veekiht. Õlikiht sisaldab tsükloheksaani, benseeni ja muid aineid, mis peavad puhta tsükloheksaani saamiseks läbima täiendavaid puhastamise etappe.

Teisest küljest sisaldab veekiht äädikhapet ja tsükloheksanooli, mis on samuti olulised toorained atsetooni tootmiseks. Selles etapis eraldatakse äädikhape ja tsükloheksanool üksteisest destilleerimisega.

Pärast seda segatakse äädikhape ja tsükloheksanool kontsentreeritud väävelhappega, et saada atsetooni sisaldav reaktsioonimass. See reaktsioon tuleb läbi viia kõrgel temperatuuril 120 kraadi Celsiuse ja kõrge rõhuga 200 psi.

Lõpuks eraldatakse reaktsioonimass segust destilleerimise teel ja kolonni ülaosas saadakse puhas atsetoon. See samm eemaldab järelejäänud lisandid nagu vesi ja äädikhape, tagades atsetooni tööstusstandarditele.

Kokkuvõtteks võib öelda, et atsetooni tootmisprotsess on väga keeruline ja kvaliteetsete toodete saamiseks nõuab rangeid temperatuuri-, rõhu- ja puhastamise etappe. Lisaks saadakse tooraine benseen ka õli- või söetõrvast, millel on teatav mõju keskkonnale. Seetõttu peaksime valima jätkusuutlikke viise atsetooni tootmiseks ja selle mõju võimalikult palju vähendama.