Atsetoonon omamoodi orgaaniline lahusti, mida kasutatakse laialdaselt erinevates tööstusharudes.Selle tootmisprotsess on väga keeruline ja nõuab erinevaid reaktsioone ja puhastamisetappe.Selles artiklis analüüsime atsetooni tootmisprotsessi toorainest toodeteni.

Esiteks on atsetooni tooraineks benseen, mida saadakse naftast või kivisöetõrvast.Seejärel pannakse benseen reageerima auruga kõrgtemperatuurilises ja kõrgsurvereaktoris, et saada tsükloheksaani ja benseeni segu.See reaktsioon tuleb läbi viia kõrgel temperatuuril 300 kraadi Celsiuse järgi ja kõrgel rõhul 3000 psi.

Pärast reaktsiooni segu jahutatakse ja jagatakse kaheks osaks: peal õlikiht ja alumine veekiht.Õlikiht sisaldab tsükloheksaani, benseeni ja muid aineid, mida tuleb puhta tsükloheksaani saamiseks täiendavalt puhastada.

Teisest küljest sisaldab veekiht äädikhapet ja tsükloheksanooli, mis on samuti olulised toorained atsetooni tootmisel.Selles etapis eraldatakse äädikhape ja tsükloheksanool üksteisest destilleerimise teel.

Pärast seda segatakse äädikhape ja tsükloheksanool kontsentreeritud väävelhappega, et saada atsetooni sisaldav reaktsioonimass.See reaktsioon tuleb läbi viia kõrgel temperatuuril 120 kraadi Celsiuse järgi ja kõrgel rõhul 200 psi.

Lõpuks eraldatakse reaktsioonimass segust destilleerimisega ja kolonni ülaosas saadakse puhas atsetoon.See samm eemaldab ülejäänud lisandid, nagu vesi ja äädikhape, tagades, et atsetoon vastab tööstusstandarditele.

Kokkuvõtteks võib öelda, et atsetooni tootmisprotsess on väga keeruline ja nõuab kõrgekvaliteediliste toodete saamiseks rangeid temperatuuri, rõhu ja puhastamise etappe.Lisaks saadakse toorainena benseeni ka naftast või kivisöetõrvast, millel on teatav mõju keskkonnale.Seetõttu peaksime valima säästvad viisid atsetooni tootmiseks ja võimalikult palju vähendada selle mõju keskkonnale.